布袋除尘器电磁脉冲阀的喷吹面积，记住下面的公式，方便您合理采购电磁脉冲阀节省预算。

  例如：直径130长度为2.5米的除尘布袋，一条布袋算下来是一平多，那么一寸的电磁脉冲阀就可以喷吹10到12条这样型号的除尘布袋。

  电磁脉冲阀(亦称隔膜阀)是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围以内，以保证除尘器的解决能力和收尘效率。

  国产阀一般1直角阀，可喷8-10㎡，设计优化合理最多可喷14㎡，进口阀耗气量大，一般可喷10-12㎡.但建议一般别超过16条袋为宜。同一种类型的袋式除尘器选用的电磁脉冲阀样式是不一样的。例如低压脉冲袋式除尘器选用淹没式脉冲阀，但是按照不相同的型号的布袋除尘器过滤面积的大小不一样，所以最终选择脉冲阀的大小也有一定的区别，过滤面积大，选择规格大点的脉冲电磁阀，反之一样。

  喷吹系统由脉冲阀、喷吹气包、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。设计喷吹系统时，需要注意脉冲阀的选择、喷吹气包容量的大小及喷吹管详细结构的设计。

  有的脉冲阀厂家还提供关于喷吹气量、工作所承受的压力与喷吹脉宽的曲线图。在看这类曲线图时，要注意喷吹气量是标准状态下的气量，不是工作所承受的压力下的气量。我们大家可以将标准状态下的气量转换成工作状态下的气量。比如，在0.5Mpa的工作所承受的压力下，该脉冲阀喷吹气量500L，那么实际上，该脉冲阀所消耗的工作状态下的压缩气量为：500×0.1/0.5=100L

  附：上海袋配提供的各类规格脉冲阀最大喷吹耗气量（测试条件：喷吹压力为0.6Mpa，脉冲宽度0.1S）

  气包的工作最小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作所承受的压力下降到原工作所承受的压力的70%。在进行气包容量的设计时，应按最小容量进行设计，确定气包的最小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。我们也可以先设计气包的规格，然后用最小工作容量进行校正，设计容量要大于（最好远大于）最小工作容量，一般来说，气包工作容量为最小容量的2～3倍为好。

  喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构及形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。

  按澳大利亚高原脉冲阀厂家的设计规范，一般是，喷吹管直径与脉冲阀口径相对应。

  比如，采用3寸的脉冲阀，则喷吹管直径也为3寸。国内大多数厂家，例如，上海袋配、

  苏州苏苑、浙江奥斯托等，也都遵照喷吹管直径与脉冲阀口径相对应的原则。喷吹管的板厚，一般是，2.5寸以上采用4mm，2.5寸以下采用3mm的焊管制作。从经济的角度考虑，不推荐使用无缝钢管来制造喷吹管。

  喷嘴直径及喷嘴数量是整个喷吹管设计的核心。在脉冲阀型号确定后的情况下，喷嘴数量不能无限制增多，它要受到喷吹气量、喷吹压力及喷吹滤袋长度等各类因素的综合影响。目前，3寸脉冲阀所带领的喷嘴数量建议最多别超过20只（一般来说，16只以下较为贴切）。根据澳大利亚高原公司和国内上海袋配等知名厂家的多年试验，在中压喷吹的状态下，喷吹管上所有喷嘴口径的面积之和应该为喷吹管内径的60～80%，即：

  应当注意，靠近脉冲阀侧的喷嘴比远离脉冲阀侧的喷嘴口径大0.5～1mm（澳大利亚高原公司建议），这样设计的目的，是要保证喷吹管上所有喷嘴喷射出的压缩气流均衡（压缩气量和压力的差别控制在10%以内）。

  喷吹短管的作用是导向和引流（诱导喷嘴周围的数倍于喷吹气流的上箱体内净气流一同对滤袋进行喷吹清灰）。根据澳大利亚高原控制有限公司的多年喷吹试验，高速脉冲喷吹气流通过喷嘴后，气流沿喷吹轴线Mpa的工作所承受的压力下）向轴线周围超音速膨胀（扩散锥形角为40°）。还有一些时候，由于喷吹管上喷嘴的加工制造有缺陷，造成喷嘴略微歪向一边。这样，当喷吹气流通过喷嘴后，将不会垂直于喷吹管，产生吹偏现象。未解决这个问题，便引入了喷吹短管的概念（有些除尘设施制造厂家称其为导流管）。

  澳大利亚高原公司提供的喷吹短管的规格：在使用3寸脉冲阀时，建议采用φ36×3的圆管，长度L=50mm。在远离喷吹管一段距离20mm处，钻一φ20通孔（初次诱导气流与辅助纠偏）。喷吹短管与喷吹管间点焊固定即可。需要非常注意的是，喷吹短管与喷嘴的同轴度至少应控制在φ2内。

  9.4.4喷吹短管端面距离滤袋口（花板）高度的确定喷吹短管端面距离滤袋口（花板）的高度受气流沿喷吹轴线°角度和二次诱导风量的影响。理论上来说，二次诱导气量越多越好，也就是加大喷吹短管距离滤袋口的高度。

  但高度不能无限制抬高，气流沿喷吹轴线°角度扩散的现象注定其只能是一个确定的值。该值恰好能保证扩散的原始气流连同诱导的气流同时超音速进入滤袋口。进入滤袋的气流瞬间吹到滤袋底部，在滤袋底部形成一定的压力。然后，气流反冲向上，在滤袋内急剧膨胀，抖落覆着在滤袋外表面的积灰。根据澳大利亚高原公司的试验，脉冲气流在袋底的冲击力约1500～2500Pa。

  实际上，喷吹压力越大，气流沿喷吹轴线的扩散角度就越小，喷吹短管端面距离滤袋口（花板）的高度就可以加大（诱导更多气流，能喷吹更多的滤袋）；反之，喷吹压力越小，气流沿喷吹轴线的扩散角度就越大，喷吹短管端面距离滤袋口（花板）的高度就需要减小（诱导气流相对减少，喷吹滤袋的数量减少）。

  脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执街上机构和核心部件，主要分直角式、淹没式和直通式三类，有必要注意一下的是国产脉冲阀的工作所承受的压力；直角阀和直通阀为0.4-0.6MPa；进口产品不管哪一种阀，工作所承受的压力范围均是0.4-0.6MPa，两类阀没有承受压力和应用压力高低的区别。

  直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管呈90度直角。阀内的膜片把脉冲阀分成前、后两个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室，此时气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。

  脉冲控制仪的电信号使电磁脉冲阀的衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室声带失压，膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲阀处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流。

  脉冲阀的进气口接气包，出气口接喷吹管。连接时，螺纹间应以四氟乙烯生料带，以确保密封。连接时要注意，进气端螺纹近代入的长度不能大于螺纹连丝的三分之一处。

  淹没式脉冲阀采用淹没于气包中的安装的步骤，故称淹没式。它与其他结构及形式比较，减少了流道阻力，降低了喷吹气源压力，因而能适用于压低的场合，且可降低能源消耗和延长膜片寿命。

  直通式脉冲阀的构造特点是空气进出口中心线在一条直线上，故称直通阀，脉冲阀膜片把脉冲阀分为前、后两个气室，接通压缩空气时脉冲阀处于关闭状态，开启动作原理与直角阀相同，只是气流喷射时的流动方向不同。

  直通式脉冲阀的优点就是安装便捷，常用于是气箱脉冲除尘器；缺点是气流经过阀体阻力较大。TMF-T（DMF-T）直通式电磁脉冲阀与直角脉冲阀技术参数相同。

  上海袋式脉冲阀DMF-Z-40S/50/62电磁脉冲阀脉冲除尘器脉冲电磁阀：

  d、喷吹气量：在喷吹气源压力为0.6MPa，喷吹时间为0.1s，出口放空时，喷吹气量SYKL-J27喷吹气量45(L/次)、

  f、脉冲阀的进气 口接气包，出气口接喷吹管。边接时，螺纹间应填以四氟乙烯生料带，以确保密封。连接时还需要注意，进气端螺纹拧入的长度不能过大，以免影响喷吹气量。

  3. 淹没式电磁脉冲阀:阀体进气口淹没在气包内,直接受电信号控制的膜片阀

  直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成90°直角。直角式脉冲阀的构造如图所示。

  阀内的膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧 贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。

  脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲阀处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流。

  直通式脉冲阀的优点是安装便捷，常用于气箱脉冲除尘器；缺点是气流经过阀体阻力较大。

  它与其他结构及形式比较，减少了流道阻力，降低了喷吹气源压力，因而能适用于压力低的场合

  压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。

  当脉冲控制仪的电信号使脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片移动

  压缩空气通过阀输出口喷吹，脉冲阀处于“开启”状态。此时瞬间喷出压缩空气气流。

  主要分直角式、淹没式和直通式三类，每类有6个规格接口从20～76mm(0.75～3in)。

  值得注意的是国产脉冲阀的工作所承受的压力直角式阀和直通阀是0.4～0.6MPa，淹没式阀是0.2～0.6MPa；

  脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰装置的核心部件,其喷吹性能的优劣,清灰能力的强弱,必然的联系到该类除尘设施的长期可靠运行,并关系到其运行能耗、设备投资及占地面积。正确安装脉冲阀也是布袋除尘器除尘效率的关键步骤。首先在确认脉冲阀完好无损的情况下来安装，具体安装的步骤如下：

  1、脉冲阀直接安装在气包外壁的法兰座上，喷吹横穿过气包，按照说明书配对适当的喷吹管和安装件，尽可能的避免将阀门倒装在气包的底部。如果阀门配置出气管和闷头连接器，闷头连接器仅用于密封用途，不可当作结构支撑部件用途。不可以单独依靠闷头连接器固定喷吹管和气包。喷吹管和气包都必须另外独立固定。

  2、连接控制电线到每个电控阀的接线座中，注意入线口不能朝上防止雨水流入。或者是通过接头和一段尼龙管连接气控阀和电磁组装盒。

  4、测试脉冲阀的喷吹次序，测听所有的先导阀是否操作正常，脉冲喷吹声音是否清脆。

  5、确保提供的压缩空气气源干净及干燥。给气包系统提供适中的气压并检查是不是有安装泄露（可刷上肥皂水，检查接口会不会产生气泡）。对气包进行压力充气（阀门的耐压范围是0.03~0.86MPa），建议对气包充气较高压力0.8MPa.

  袋式除尘器清灰装置是一个系统。脉冲阀释放了清灰的气源，清灰气流还需要经过喷吹管的输送并分配至各条滤袋。从喷吹管上喷孔（嘴）喷出的气流使滤袋内压力急速上升而抖动滤袋，才能剥离滤袋迎尘面聚集的尘饼，各种各样的因素的较佳组合，才能取得较佳的效果。