布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小;但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行的成本就大，且排放质量浓度大，滤袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行的成本小，排放浓度质量小，滤袋寿命长。

  近年来，袋式除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注滤袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿命达到2～4年，要保证工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长期连续运行，不更换滤袋。这就是说，滤袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况，一方面也促进了滤料行业改进，提高滤料的品质，研制新的产品，另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不一样的情况选用优质滤料，选取较低的过滤风速。

  第一，要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

  第二，要弄清粉尘的黏性。黏性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，黏性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。

  第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具备极其重大意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。

  第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成分及性质。这些参数的确定与除尘附加处理解决措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。

  过滤风速是布袋除尘器选型的重要的条件，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水分量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，黏性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无黏性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 布袋除尘器过滤风速选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

  选择布袋除尘器需要仔细考虑规格，类型，执行品质衡量准则等多方面因素，比如类型有单机除尘器，脉冲除尘器，气箱脉冲除尘器，离线分室脉冲布袋除尘器等；执行品质衡量准则有国标，日规，行标等。 排放浓度有30mg/m3、20mg/m3、10mg/m3、5mg/m3等。

  1.过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的重要的条件，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水分量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，黏性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无黏性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

  2.过滤材料的选择：应根据含尘气体的温度、含水分量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130℃时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。温度250℃时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水分量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190℃，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240℃，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。

  3.控制仪的选择：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。定压控制：按设定压差来控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

  1. 花板的开孔一定要使用激光切割，这样出来的精度比较高，除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。

  2. 布袋除尘器的花板焊接的时候肯定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，一定不可以漏气。

  3. 使用的除尘布袋要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过，还有就是在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。